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　　热塑性塑料是一种固体树脂，在室温下，但在加热过程中会变成塑料和软质，这是由于晶体熔化或超过玻璃化转换温度而流动的。那么是怎么加工的呢？热压磨具厂家来讲解。

　　在加工过程中，热塑性塑料通常通过注模或类吹塑工艺以模具的形状倒入其中，并以熔体的形式冷却固化成所需的形状。一些常见的热塑性材料包括聚乙烯（PE），聚碳酸酯（PC）和聚氯乙烯（PVC）。

　　这里在热压磨具厂家在说说具体工艺。热塑模具是先将塑料加入模具型腔，逐步加热施压，将塑料变成粘流状，充满整个型腔后停止加热，打开冷却装置，待塑料冷却到热变形温度以下后打开模具，取出产品。

　　热塑模具具有密度低、韧性好、抗冲击性好、耐水性好、溶剂性好、成本低、可直接回收利用等特点。此外，原材料易于保存，生产效率高，生产过程能耗低。用热塑性复合材料代替热固性复合材料，不但可以减轻重量，降低成本，提高生产效率，节约能源，而且符合相应的趋势。因此，热塑模具的应用越来越广泛，如汽车工业。

　　通过上面热压磨具厂家的讲解，大家是不是也知道了热塑性塑料是怎么加工的呢？

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